油品從煉廠到用戶要經過多道環節，裝卸中蒸發損失是相當大的。根據美國實際油氣回收的數值反過來推算，每次裝卸都有0.18%的揮發損失，4次裝卸則損失率為0.72%。由此，儲罐，管道、槽車等也可采用太陽熱反射隔熱防腐涂層技術，免受太陽爆曬，降低油品溫度，有利于降低裝卸中蒸發損失。

淋水降溫是目前拱頂汽油罐夏天普遍采用的辦法。用較低溫度的水噴淋，t表可低于t環。用太陽熱反射隔熱防腐涂層技術，罐頂t表高于t環，表面上其降溫效果不及淋水降溫，但有如下優勢：

(1)發揮降低蒸發損耗的時間要長。“小呼吸”、“大呼吸”，一年四季都有。上海石油公司測定，在油溫平均僅為10℃情況下，5000m3拱頂汽油罐的日“小呼吸”損耗量為197㎏，可見春秋季節的損耗也不少。采用噴水辦法，不會一年四季不停;而太陽熱反射隔熱防腐涂層技術一年四季都在起作用。

(2)使用更方便。噴水降溫操作雖簡單，但不能不間斷的噴水，要正確掌握好噴水的起止時間。用水噴易加劇罐體腐蝕，使罐體銹跡斑斑。相對而言，太陽熱反射隔熱防腐涂層技術具有防腐功能，也有利于罐區美觀。

(3)節約寶貴的水資源、電力資源，還有環保、安全效益。從太陽熱反射隔熱防腐蝕涂層技術極好的耐候性及耐水、耐黃變、不粉化、耐濕熱、耐鹽霧、防霉等性能來看，它的8年以上的使用壽命也減少了維修費用。

(4)采用太陽熱反射隔熱防腐涂層技術(厚度0.25mm)。一個5000m3的罐每月可節省約15t左右的汽油。對拱頂汽油罐和作業頻繁的內浮頂罐，不到半年就可回收費用。

科技技術是關鍵，采用新技術的太陽熱反射隔熱防腐涂層技術初步應用及分析表明：可明顯降低油罐表面的“日照超溫”和罐內油氣溫度，隔熱效果明顯好于銀粉漆。夏天內浮頂罐可降20℃以上、拱頂罐可降10～20℃，可替代噴水降溫。估計拱頂汽油罐“小呼吸”損耗可降低80%以上，并可明顯降低“大呼吸”損耗。

近十多年來，我國的涂層制造技術有很大提高。根據我們對防太陽輻射熱原材料的認識和最佳隔熱效果的施工方法及涂料研發的經驗積累，以及以上羅列大量事實和實驗數據說明，用太陽熱反射隔熱防腐涂層技術來達到讓儲罐成為“曬不熱”的高效節能儲罐及降低油氣庫油品儲存損耗是確實可行的，并且應用領域非常廣泛：怕曬熱的各種工業及民用設備、設施。如：石油(化工)系統各種露天輸油(氣)管道、壓力容器、汽油罐、煤油罐、輕柴油罐、液化石油氣罐、活動板房、鍍鋅鐵皮廠房(頂)、高檔建筑外墻、集裝箱、高級轎車和特種運輸車廂(罐)及船舶水面部分等。

“曬不熱”是太陽熱反射隔熱防腐涂層技術的特殊功能：可減少能耗、減少輕質液態產品的蒸發損失、防止壓縮氣體儲罐過熱升壓、減少火災和爆炸事故隱患、防止運送物品過快地腐敗變質;而且ZS-221太陽熱反射隔熱防腐涂層技術有極好的耐候性及耐水、耐黃變、不粉化、耐濕熱、耐鹽霧、防霉等性能;它的8年以上的使用壽命也減少了維修費用。對于室內怕被其它發熱物體的紅外輻射熱增溫的物品(如液化石油氣瓶等)，也有很好的防熱效果。ZS-221太陽熱反射隔熱防腐涂層技術推廣使用后，既節電、節水又環保、安全，必將獲得較好的經濟效益和巨大的社會效益。